BC系統

        設備線管控系統（Block Control System），簡稱BC系統。為求提高生產效率和產品良率，將各自獨立的上下游設備整合成一條自動化設備線，是近年來設備發展的主要趨勢。新西旺公司順應此趨勢，研發了BC系統，用于生產過程中的精細化生成和精細化執行。并通過數據統計分析，實現設備的智能管理、生產管理及管制。

BC系統的系統架構分為三層：

1）Master PLC：M/PLC負責接收BC與CIM PLC的數據，扮演一個橋梁的作用；

2）Block Control Server: 負責執行M/PLC與MES之間的通信，將數據上拋給MES,同時執行MES反饋的指令；

3）Block Control Monitor：提供設備的系統設定、運轉現況以及生產數據。 

上圖所示就是新西旺的一個BC系統的應用案例，通過TCP/IP將整個車間的所有設備數據上傳到BC系統的工作站，再通過TIBCO/Ethernet上傳給MES系統。上傳的數據包括制程參數、機臺參數、物料信息、AOI參數等。

新西旺BC系統的作用：

1）整合各種設備：在生產車間的所有設備，通過通訊接口將所有的設備連接在一起

2）參數智能管理：參數智能管理包括制程參數管理、設備參數監控管理和設備生產實時數據追蹤；制程參數包括溫度、壓力，設備參數包括運行設定數據、設備生產數據。設備生產實時數據追蹤通過工廠數據庫索引產品ID，獲取產品對應的生成數據。

3）生產管理及管制：產品信息追蹤，可追蹤到產品物料批號、產品對應的制程參數和機臺參數、溫度、壓力值等參數?？蓪⒃锪闲畔浫氩⒃O置管制，BC系統自動通過MES系統獲取當前機臺需要的物料信息。并可直觀的查看所剩物料，當物料達到預警數量時反饋給機臺。對物料批號錯亂等不匹配生成異常進行防呆管控。

使用新西旺BC系統能夠帶來的效益：

1）節省設備間的搬運與轉移成本，提升生產效率；

2）管控與順暢設備線內所有產品的投入與產出；

3）可自動進行線體內抽樣檢查，維持高生產品質；

4）自動收集并及時匯報生成咨詢，并上傳給MES系統進行生成管理及制程分析；

5）在與MES系統連線整合后，可自動化接受并執行生產指示，以達成無人化的高效自動化生產。